Krajowy stan techniczny materiałów odblaskowych

Lokalizacja materiałów odblaskowych to głównie problem techniczny w trzech aspektach: surowce, sprzęt i technologia. Główne surowce stosowane w materiałach odblaskowych to żywice, pigmenty, kulki szklane itp. Wpływ każdego z tych surowców na działanie produktów odblaskowych ma kluczowe znaczenie. W szczególności żywica klejąca musi mieć dobre właściwości konstrukcyjne i doskonałą przyczepność, jeśli na powierzchni produktu nie ma warstwy ochronnej, żywica klejąca wymaga również wodoodporności i odporności na pranie, żywica powierzchniowa wymaga dobrej przezroczystości, idealnego współczynnika załamania światła , doskonała odporność na warunki atmosferyczne i stabilność, a połączenie między różnymi warstwami żywicy musi również mieć dobrą kompatybilność, aby spełnić właściwości optyczne produktów z materiałów odblaskowych, wymagania dotyczące użytkowania i wymagania dotyczące procesu produkcyjnego. W przypadku pigmentów wymagana jest wysoka przezroczystość, stabilność koloru i dobra kompatybilność z żywicą, podczas gdy w przypadku kulek szklanych wymagany jest wysoki współczynnik załamania światła, wysoka przezroczystość, niska nieprzezroczystość, dobra okrągłość, dobra spójność wielkości cząstek i dyspergowalność. W ostatnich latach krajowe badania i rozwój nowych materiałów zwiększyły swoje wsparcie, pojawiają się nowe materiały, a także wejście fabryk dużych zagranicznych firm chemicznych, surowce potrzebne do materiałów odblaskowych zostały zasadniczo rozwiązane. Sprzęt produkcyjny jest podstawą uprzemysłowienia materiałów odblaskowych. Sprzęt używany do różnych produktów z materiałów odblaskowych jest różny i zgodnie z procesem produktu, wymaganiami procesu i charakterystyką użytych surowców, wybiera się odpowiednią dokładność konfiguracji sprzętu i metody działania w celu określenia rozsądnej struktury sprzętu. Jednocześnie rozważ spełnienie wymagań technicznych produkcji w celu osiągnięcia minimalnego wkładu sprzętu. Obecnie, krajowy rozwój ostatnich dziesięciu lat, wydajność wyjściowa sprzętu została poprawiona, ale możliwości projektowe sprzętu są nadal zależne od producentów materiałów odblaskowych, wczesne badania i rozwój sprzętu firmy Paradigm przez wielu producentów do naśladowania i naśladować, aby wyposażenie z materiałów odblaskowych położyło podwaliny pod lokalizację. Obecny specjalny sprzęt odblaskowy jest zasadniczo uzasadniony dla każdej konfiguracji procesu, głównie przy użyciu skomputeryzowanego sprzężenia zwrotnego informacji w pętli zamkniętej, realizując kontrolę pracy synchronicznej częstotliwości, stosując stałą kontrolę napięcia, subregionalną regulację temperatury, ciśnienie powietrza o stałej częstotliwości i inne środki techniczne, sprzęt działa stabilnie, zdolność powlekania i suszenia jest silniejsza, kontrola jakości jest bardziej stabilna, ale stopień automatyzacji sprzętu wymaga dalszej poprawy. Proces produkcyjny jest uzupełnieniem surowców i sprzętu produkcyjnego, nierozłącznym, w projektowaniu surowców, aby rozważyć, czy spełnić wymagania procesu produkcyjnego i określić proces produkcyjny, powinien być w miarę możliwości bez zmian surowców, aby znaleźć najprostszy i najbardziej niezawodny proces, linia produkcyjna może opierać się na różnych procesach produkcyjnych, przy użyciu różnych metod powlekania, dzięki czemu można uzyskać różne rodzaje, różne właściwości powłoki. Linia może być powlekana na różne sposoby, zgodnie z różnymi procesami produkcyjnymi, co umożliwia uzyskanie kontrolowanego powlekania z mikronową precyzją dla różnych typów i właściwości powłok, zapewniając jednolitość powlekania na całej szerokości. A w sprzęcie dzięki unikalnej konstrukcji, aby rozwiązać proces implantacji kulek, funkcjonalność, prostą i praktyczną, aby rozwiązać problemy techniczne jednowarstwowej implantacji szklanej mikrokulki szklanej. Poziom procesu produktów krajowych w zasadzie osiągnął poziom produktów zagranicznych, a niektóre produkty są jeszcze bardziej uproszczone niż proces produkcji produktów zagranicznych.